廢雜銅再生工藝引鑒

　　廢雜銅的品種繁復，收回使用技能和工藝也有所不一樣，廢銅回收但通常都將其分為預處置和再生使用兩局部。所謂預處置就是對稠濁的廢雜銅進行分類、挑選出機械攙雜的其它廢棄物，除掉廢銅表面的油污等，結尾得到品種單一，相對純潔的廢銅，為熔煉供給優秀的質料，然後簡化了熔煉進程。廢雜銅再生使用的辦法許多，首要可分為兩大類，即廢雜銅的直接使用和直接使用。直接使用是將高質量的廢銅直接熔煉成精銅或銅合金，直接使用是顛末鍛煉除掉廢雜銅中的賤金屬，並將其鑄成陽下腳料回收極板，再顛末電解得到電解銅。

　　1、 工藝闡明

　　選用兩段法與三段法相聯系的工藝流程，選用此種流程有利於下降能耗並能進步有價金屬的歸納收回率。出產設備為傳統的鼓風爐、轉爐、固定式反射爐與慣例的電解設備。該廠有兩台鼓風爐，風口區截面積3。75平方米(2。5×1。5米)，日處置量為150噸，床能率40噸/平方米。晝夜，焦率17%，鼓風爐廢渣含銅〈1%。其間一台鼓風爐用來處置銅碎屑和粉狀含銅物料，物料在入爐之前要顛末制團；另一台鼓風爐處置黃雜銅及塊狀含銅渣料。鼓風爐產出的檔次為75-85%的黑銅在兩台30噸轉爐中吹煉。兩台陽極爐為固定式反射爐，床面積60平方米。日，單位油耗70-80公斤/噸陽極，爐內襯為鉻鎂磚。反射爐熔煉進程中，選用氧氣氧化，插木復原法。

　　電解精粹廢電線回收的始極片出產選用鈦母板，電解槽用塑料蓋板加蓋以削減熱丟失。蒸汽耗費為0。8噸/噸銅，電流密度為200安/米2 ，電流效率95-97%，電力耗費250度/噸銅。線錠爐為85噸固定式反射爐兩台，內襯為鉻鎂磚，用氧氣氧化，插木復原。油耗80公斤/噸銅，產物含氧〈250ppm，硫20ppm，質料除電解銅外，還配入約7%的高檔次紫雜銅。

　　2、 工藝特色

　　該廠廢雜銅的分類辦理非常完善，按檔次、品種、物料形狀別離堆積特殊金屬回收，別離處置，銅的收回率高，而且質猜中的鉛、錫、鋅均能得到歸納收回。此外，銅電解車間的始極片出產線描繪成階梯形始極片架，有獨到之處。

煙酒回收生意冷清 飯店少了“剩宴”

　　這個新年，節儉新風已成為大家的共特殊金屬回收識。春節期間聚餐打包的多了，“剩宴”少了；往年節後非常火爆的煙酒商行、煙酒回收生意在今年顯得非常冷清。

　　昨日，在烏市東風路人民廣場附近一家煙酒商行，店裡一名顧客也沒有，老板正在玩著手機，“現在每天的客人不到10個，而且大部分人買的是每盒10元到20元的普通煙，高檔煙很難賣。而以前每逢過年，高檔白酒、高檔煙是供不應求。”老板說。

　　“今年生意不是一般下腳料回收差，去年我們一天還能賣5000元，今年也就賣1000元。以前的客戶以單位為主，送禮居多，不看重價格只注重品質；現在客戶以個人消費為主，更看重價格，所以好煙、好酒都賣不動了。”人民廣場附近龍隆煙酒商行的老板說。

　　除了煙酒生意外，煙酒回收生意也是冷清不已。以往春節後都是煙酒回收的“黃金時段”，但昨日走訪多家烏市煙酒回收店發現，煙酒回收市場生意慘淡。

　　“過去一天營業額能上萬，現在一整天都沒有一單生意。”昨日，回收一名姓張的經理說。

　　從多家煙酒回收店了解到，廢電線回收今年春節期間煙酒回收量下滑超過七成。

　　“以前煙酒回收行業主要靠公款消費拉動，送禮的人多、送的禮也夠名貴，煙酒回收生意自然好。現在環境不一樣了，送禮的人少了。另外，由於經濟下行等原因，很多飯店、酒店生意也不好，回收到的煙酒也很難賣出去。”張經理說。

　　這兩年，節儉風漸入人心。今年春節，針對年夜飯不少飯店張貼了適量點餐、剩菜打包等宣傳語，還推出了不同檔次、不同菜量的年夜飯。

　　“消費者的消費觀念正在改變，節約已經成廢銅回收為一種風尚。今年我們針對家庭推出了888元套餐和999元套餐，相較去年上千元的套餐要劃算得多。”渝鄉辣婆婆前台主管劉克秀說。

　　烏市迎賓路千家萬戶酒樓一位工作人員也說，今年春節聚餐最顯著的變化是，將剩菜打包帶走的客人明顯增多。“吃年夜飯的客人很多，也有很多家庭剩下了不少飯菜，但扔掉的很少，大部分客人都把剩下的飯菜打包帶走了。浪費了終究不好，我們也會提醒顧客點餐要適量。”

鋼鐵行業余熱回收利用

　　鋼鐵余熱產生的形式有很多種，例如：燒結線余熱、轉廢電線回收爐余熱、電爐余熱等等。目前對於鋼鐵余熱回收主要是將其用於發電，我國在余熱發電這方面起步比較晚，因此技術還不成熟。余熱發電主要是利用以下三種方式。

　　1 利用焦化、燒結工序煙氣余熱換熱產生過熱蒸汽發電，過熱蒸汽發電主要包括：干熄焦余熱發電和燒結余熱發電。干熄焦余熱發電技術主要利用焦爐生產出來的約1000攝氏度赤熱焦炭運送入干熄爐，在冷卻室內與循環風機鼓入的冷惰性氣體進行熱交換，惰性氣體吸收紅焦的顯熱，溫度上升至800攝氏度左右，經余熱鍋爐生產中高壓過熱蒸汽，驅動汽輪發電機組發電；燒結是指將燒結機生產過程中產生的高溫廢煙氣，經余熱鍋爐產生中低壓過熱蒸汽，驅動汽輪發電機組發電。

　　2 飽和蒸汽發電。除上述的過熱蒸汽外，現代鋼鐵企業中軋鋼、煉鋼等工序還會產生大量的低壓飽和蒸汽。該種蒸汽與燒結、焦化中產生的余熱資源相比下腳料回收，利用價值比較低。但是飽和蒸汽產生量大，但利用效率低，特別是在南方大部分冬季不采暖地區的鋼鐵廠。采用飽和蒸汽發電，不僅能夠提供電能，還可以充分利用飽和蒸汽，避免蒸汽的大量放散造成的浪費。因此，可以預計該項發電技術在今後的市場前景很好，發展潛力巨大。

　　3 熱水發電。高爐煉鐵過程中，可以產生大約1000度的爐渣，同時爐渣在衝渣箱內由衝渣泵提供的高速水流急冷衝成水渣並粒化，這一過程能夠產生大量的低溫熱水，每小時的熱水量可以達到幾千噸，如果長期排放低溫水，不僅造成了能源的浪費，還會嚴重污染環境，帶來水資源流失等問題。

　　但是高爐爐渣水的溫度低，流量大，應用起來比較困難。所以現階段只有少數鋼鐵企業采用其來供暖，大部分企業都沒有充分利用高爐爐渣水。

　　針對這種情況，目前認為比較可行的應用措施是利用有機工質形成雙循環特殊金屬回收，吸收排放的廢熱水的熱能，將有機工質加熱成汽液兩相，直接進入螺杆膨脹動力機或汽輪機，廢銅回收驅動發電機進行發電。

　　從技術角度分析，高爐衝渣水發電已完全可行，國內也有多家鋼鐵企業對此項目進行了前期論證，目前尚未有實際應用實例，但隨著企業對節能減排工作的日益重視以及該項技術相關細節的進一步完善，它的發展應用將只是一個時間的問題。

煤氣資源的綜合回收利用措施

　　充分利用富余煤氣

　　目前國內鋼鐵行業的能源消耗率下腳料回收要高於國際先進鋼鐵行業，造成這種現像的一個重要原因就是大量的富余煤氣被放散，未加以利用。高爐煤氣回收後可以用廢電線回收於鍋爐發電、燃氣蒸汽聯合循環發電；焦爐煤氣回收後可以生產焦爐直接還原鐵、生產甲醇、氨等；轉爐煤氣回收可以用於供應熱軋、冷軋車間使用、用於煉鋼烤包等。國內、鞍鋼等已經實現煤氣零排放，但是大部分鋼鐵企業仍然有較大幅度煤氣放散，合理優化煤氣資源利用、實現煤氣零排放是發展循環經濟、挺高競爭力水平的重要措施。

　　合理分配煤氣資源

　　不同鋼鐵企業由於受到煤種配比、原料結構的影響等，三種類型的煤氣所占比例各不相同，但是根據煤氣種類和工藝劃分，合理利用煤氣資源大體需要按照以下原則：

　　1 高爐煤氣應該首先考慮供給高爐熱風爐、軋鋼、焦爐等用戶，其中焦化工序盡量考慮以高爐煤氣代替焦爐煤氣，實現以高爐煤氣為主，焦爐煤氣為輔的格局。

　　2 結合焦爐煤氣參數波動小，熱值高，毒性小等特點，主要考慮將其用在熱值需求較高的設備上，如燒結點火爐等，同時可以與其他煤氣配合供給軋鋼。

　　3 轉爐煤氣首先選擇煉鋼工序自用，比如混鐵爐的保溫、合金烘烤、連鑄中間包烘烤等等，然後可以考慮供給低壓鍋爐，最後供給對於燃料需求不嚴格的用戶，例如:石灰車間、初軋車間等。

　　實施改造技術，提高煤氣資源利用率

　　鋼鐵行業中的軋鋼工序是煤氣資源消耗的大戶，其消耗的大部分煤氣用於加熱爐加熱鋼坯，因而對於此工序進行技術和工藝研究改進，能夠有效提高煤氣的綜合利用率。

　　首先，使軋鋼工序與煉鋼工序相互配合，研究開發連鑄與連軋協調技術，提高鑄坯送熱的效率，通過研究表明，使鑄坯進入加熱爐的溫度在600度以上，可以降低熱軋煤氣燃料消耗30%以上。同時，采取運輸過程中的保溫技術，例如增設保溫罩等措施可以提高入爐溫度，降低煤氣資源的消耗。

　　另外，對現有加熱爐實施蓄熱式高爐空氣燃燒改造技術。傳統的高爐大多存在火焰體積特殊金屬回收有限，爐溫不均勻，爐內高溫火焰集中等情況。實踐表明，將助燃空氣預熱到600到1000度以上，與傳統的燃燒現像相比，可燃物與氧氣含量在爐內均勻分布，燃燒完全且均勻。該技術可以有效節能25%左廢銅回收右，同時提高了加熱爐的熱效率。

選購色差儀時應注意的事項

　　色差儀具有顏色數據化的作用，可以建立色彩標色差計准，顏色品質管控。並且是進行計算機配色必不可少的儀器。然而目前色差儀的種類繁多，品牌五花八門，在選擇色差儀是經常會感到無從選擇。而且都叫色差儀(色差計)但是價格卻也是天差地別，測量出來的結果也會有不同。

　　那麼在選擇色差儀時我們究竟應該怎麼做才能選擇一部性價比最好的儀器呢?以下這些“性能指標”就是您選擇是所要重點注意的了。

　　1、選擇的這台儀器是“色差儀”還是“分光測色儀”：

　　色差儀的精確度比較低，分光測色儀精度較高。二者測色的方法不同，分光測色儀能測量每個顏色的“反射率曲線”，而色差儀不能。分光測色儀有多種光源，而色差儀只有一種。

　　2、“分光測色儀”又分為“0/45度”和“d/8度積分球”兩種測量-觀察方式：

　　“0/45度”只能用來測平滑的表面，而且不能用於電腦配色。“d/8度積分球“可以用來測量各種表面，用於電腦配色。

　　3、各種“d/8度積分球”分光測色儀的區別：

　　多數選用“d/8度積分球”分光測色儀，但是，必須注意的是：不同品牌、不同型號之間仍有很大差別，導致不同的測量精度。

　　一台分光測色儀除了微處理器及有關電路外，有四個主要組成部分：光源、積分球、分光光路和光電檢測器。這也是衡量一台分光儀儀器優劣的主要指標。

　　4、它是“雙光束測量原理”還是“單光束測量原理”：

　　雙光束儀器有兩個分光光路和兩個檢測器。測量時光源只閃一次，同樣測樣品和參比白。這樣就克服了系統變化所帶來的誤差，測量數據的精度非常高。只是儀器成本較高。

　　單光束儀器只有一個分光光路和一個檢測器。所以測量時光源閃兩次，分別測樣品和參比白。而兩次測量時的系統誤差(光源光強分布差異，光路變化，溫度變化，電路漂移等)被當做樣品和參比白間的差異，所以誤差比較大。

　　5、光源：

　　實力比較強的廠家如彩譜科技選用“CLEDs(全波段均衡Led光源)”，具有壽命長、光強高、測量時的“信噪比”(測量信號/噪音)高，測量精度高等優點。大多數廠家的儀器選用“鎢絲燈(tungsten light)”類的，具有光強低，長期發熱，壽命短，在藍光段測量不准確等缺點。

　　6、積分球：質量好的5、6年不會變黃，差的2、3年變黃要更換。

　　以上就是在選購色差儀是所要重點注意的事項，希望對您選購色差儀時有所幫助。

紙張白度的測定方法及對印刷色差的影響

　　色差問題一直是印刷產品質量的常見問題之一，無論分光儀是同批次產品或是不同批次的產品之間，色差的出現都會使產品的質量大打折扣。在印刷過程中經常會因為紙張不夠或者是直接采用那些紙張白度看似一致的印刷紙來進行代替，但是最終印刷出來的效果卻是很不理想，直接影響到印刷品的視覺效果。

　　所以在印刷過程中使用比色差儀更為精准的儀器——分光測色儀來進行測量以及了解紙張的白度之後，查看一致後再進行使用。目前表示紙張白度的方法有很多，主要是ISO亮度和CIE亮度。

　　在ISO2470：1999《紙、紙板和紙漿——漫反射因數的測定(ISO亮度)》中對ISO亮度進行了定義：配有濾光片或具備相應功能使光譜特性有效波長為457nm、半波寬44nm，並通過調整照射到樣品的光源UV含量與CIE照明體C一致的儀器測定的內反射因數。

　　白度的另外一種表示方法是CIE白度，在國際上應用較為廣泛，ISO/TC6制定了相應的測試方法標准，國內也有部分企業采用這種白度表示方法。CIE白度分為C光源和CLEDs(全波段均衡Led光源)光源兩種照明條件。

　　那麼紙張的白度測定該怎麼進行操作呢色差計?

　　國家標准GB8940。1-88中規定：以D65照明體、d/8照明觀測條件的藍光為基准，紙張白度是對457nm藍光漫反射率的度量，白度反映的就是亮度特征。所以通過檢測紙張亮度，就可以獲得紙張白度，亮度和白度具有同一性。

　　研究表明雙光路陣列傳感器對於457nm的藍光具有比較好的響應靈敏度。由雙光路陣列傳感器獲取的彩色圖像經過A/D轉換後，在計算機內是以像素為單位逐點存儲的，每一點存儲的信息量都包含了該點的反射率與接收到的輻射能成正比的分量值。

　　在測試紙張白度時要注意的問題：

　　①在切取試樣時，應在紙頁橫幅上均勻切取，試片總厚度應達到反射因數不再隨層數的增加而提高的程度。

　　②各試片均應正反面、縱橫向一致疊成一疊。

　　③一般儀器在測量時需要多角度轉換，且轉換一定要到位。但CS-600分光測色儀內設多角度轉換測量，可以避免因測試角度不同導致測量結果差異。

　　④對測定含熒光增白劑的紙張，需要含有紫外光源輻射的儀器，而CS-600分光測色儀則擁有該功能，避免因外界因素而對結果造成影響。

　　⑤一般在對樣品進行連續測試時，當測試幾個樣品後，就需要重新校准儀器，以消除儀器漂移量影響。而CS-600分光測色儀擁有內置白板可連續對樣品進行而不產生偏差。

　　紙張白度對印刷色差的影響

　　無論是通過目測還是儀器測量，我們都可以相信，紙張本身的白度總是一定的，不同紙張間的白度差也是一定的。從現有資料可知，白度不同的紙張印後色差是不恆定的，時大時小。對於某一指定標准，紙張的白度差越大，產生的色差值並不像人們預料的那樣大，有時反而更小，由此可以看出:紙張的印刷色差與白度差之間並不存在正向的關系。所以，各種紙張在白度上的相近程度與印後顏色的相近程度間並無正向關系，在印刷缺紙的情況下，憑目測的方法挑選一種白度相近的紙張代替的作法是不可取的。

　　所以，在印刷中，由於不同的印刷品所需要的紙張的白度是不一樣的，所以一定要選擇合適的紙張來印刷，才能保證最好的印刷質量。